煤氣加壓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點：

風(fēng)機為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要由以下部件組成：

1.葉輪。葉輪是整個風(fēng)機的心臟，因此根據(jù)新的高效風(fēng)機理論優(yōu)化設(shè)計葉片類型，根據(jù)不同需要選擇優(yōu)質(zhì)不銹鋼或合金材料，具有良好的耐腐蝕性和足夠的強度。葉輪成型后，靜態(tài).動平衡校正，精度為G四級(高于國標(biāo)G6.3級）。

2.外殼。采用優(yōu)質(zhì)碳鋼與底座焊接，保證整機剛度，外殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，提高耐腐蝕性；外殼上部設(shè)置G3/4″下部設(shè)置蒸汽管接口G1″排污閥；風(fēng)機進出口法蘭采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，用戶管道連接。

3.密封組。本密封主要采用氣流密封，密封內(nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)簡單，效果特別可靠，更換方便。

4.電機。本機配套電機均采用防爆電機，電機防爆等級為dⅡBT4、防護等級為IP44。

煤氣加壓風(fēng)機的使用:

1.用戶應(yīng)盡量提前凈化進入鼓風(fēng)機的氣體，否則會發(fā)揮化學(xué)作用，產(chǎn)生腐蝕或煤焦油過多影響正常運行，甚至造成損壞事故。

2.除動平衡試驗外，轉(zhuǎn)子的平衡還取決于放置是否穩(wěn)定，基礎(chǔ)是否牢固，電機運行是否平衡，轉(zhuǎn)子磨損是否不均勻。

3.機器安裝后(或長時間停車)，應(yīng)先用空氣進行試運行，確認其完全正常后再輸送氣體。

4.操作前的準(zhǔn)備工作。

(1)檢查機器各部分是否緊固、清潔。

(2)檢查進出口調(diào)節(jié)閥是否靈活，各種儀表開關(guān)是否正常，安全防護設(shè)施是否安裝。

(3)進行空氣試運行時，應(yīng)保證煤氣管道密閉，只允許鼓風(fēng)機部分通向大氣層。

(4)對鼓風(fēng)機進出口閥進行以下調(diào)整：進口閥關(guān)閉，出口閥稍開。

(5)根據(jù)鼓風(fēng)機所用電機的名牌規(guī)格接通電源。

(6)檢查鼓風(fēng)機各部分潤滑油是否充足。

煤氣加壓風(fēng)機一般故障及原因：

（1）風(fēng)量不足：管道系統(tǒng)阻力超過鼓風(fēng)機規(guī)定的風(fēng)壓。

（2）風(fēng)壓不足:

A　管道系統(tǒng)阻力估計過高，必要時應(yīng)調(diào)節(jié)閥門不得過低；

B　煤氣比例小于額定數(shù)據(jù)。

（3）電機超載:

A　風(fēng)壓過低導(dǎo)致送風(fēng)量過大；B煤氣比例大于額定數(shù)據(jù)。

（4）振動：

A　主軸變形；B　基礎(chǔ)不牢固；C　出口閥控制過小，產(chǎn)生飛動；D　機器內(nèi)部有摩擦現(xiàn)象；E　電機與鼓風(fēng)機軸線不一致。

（5）軸承溫升過高:

A　潤滑油中有雜質(zhì)；B　轉(zhuǎn)子失去平衡；C　鼓風(fēng)機與聯(lián)軸器軸線不一致；D　氈圈過緊使軸加熱；E　過量添加潤滑脂。